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疫情后纺织业回暖爆单,但利润堪忧,怎么办?

疫情后纺织业回暖爆单,但利润堪忧,怎么办?

2021-01-13

2020全球受到疫情的影响,经济萎靡不振,下半年,由于海外疫情严重,被迫停工停业,不少家电行业和纺织行业产品订单转移至中国,外贸出口迎来“爆单”景象。

 

202011月之前中国纺织品出口的表现就不错,4月出口同比增速便已转正,5月单月出口量超过200亿美元,同比增长高达77.3%。其中,美洲市场的出口额从2020年下半年开始同比增幅很大,每月大概在15%。

 

全球每年有四分之一的面料在浙江绍兴柯桥成交,当地发布的柯桥纺织指数中的外贸景气指数显示,202011月同比增长10.4%,达到911.77点,为2019年以来的最高值。

 

虽然下半年外贸订单激增,但仍难弥补上半年的损失。原材料大幅涨价,海运费空前高涨,叠加人民币汇率保持强势,出的越多亏的越多,使得中国许多外贸企业陷入了“两头受压”“加班加点却白忙一场”的尴尬境地。

 

其实,纺织业近几年产业增长率逐年下降,直接原因便是纺织业的利润空间较小。

 

 

纺织业利润薄的原因是什么?

 

纺织业是较为传统的轻工业,科技含量不高,大部分工厂还停留在手工配合简易机器的生产模式,设备生产效率不高,人工成本较高,利润空间较小,如果再加上原材料、海运费涨价等问题,便会发生“加班加点却百忙一场”的情况。

 

提高纺织利润的关键在于实行设备智能化,提高生产速度,节约人力成本。

 

传统织造工艺流程主要包括络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。已经形成一整条成熟的生产链,在各个环节中,验布是较为耗费时间和人力的环节。

 

 

什么是验布?

 

验布坯织物整理工序之一。按照坯织物检验国家标准或行业标准,对坯织物外观质量逐匹检验。以目光检测布面纱疵、织疵按疵点的影响程度、大小、对后加工要求评定分数,作出相应标记,提示可修织、不可修织疵点,累计降等及一次性降等的信息,对连续性和突发性疵点及时通报、跟踪检查,并进行疵点的清除、修复或开剪,保证后加工产品的正品率,对纺织生产企业具有重要的经济意义。

 

传统纺织企业设有整理车间,负责对织物检验、复查、修复,同时配置相应的设备也有在织物预缩、拉幅整理等工序后设置织物疵点检测。

 

为什么要验布?

 

验布不仅仅只是查验疵点,还有以下作用:

1.验布可以使得布料的皱折变得平坦,并卷折整齐,同时计量长度,这样在复合加工时就不会出现褶皱、涂胶不均匀的情况,使其贴合的牢固。

2.经过验布的布料,由于已经较为平坦,后期卷布也能卷得较为整齐。

3.验布后的面料不影响面料原有的特点,对柔软、花纹等均不会有影响,反而还能使面料与面料之间有不错的化学反应。

 

人工验布存在什么问题?

 

1.速度,产量低、效率差。检验工一般每小时只能检测到200个疵点左右,超过此范围,容易产生漏验和误判。而功能性、高性能纤维的织物大量用于航天、航空、军工、航海等领域,对织物要求零疵点,零漏,人工检验难以满足高标准需求。

 

2.对检验工要求高。人工验布对检验工有一定技术要求和视力要求。长期视力集中,容易导致眼疲劳,患职业病,且劳动强度不低。

 

3.误差高。人工验布受检验员主观意识、性格、环境、认知等因素的限制,检测结果很难一致,差异较大,重现性、一致性较差。

 

4.耗费劳动力。有关资料表明:一般传统织机500台三班制需配置2.5名验布工,2.8名修布工,还要配上相应的抽验人员和其他辅助人员,人工成本较高。

 

5.幅宽较小传统的人工验布,只能验幅宽较小的布,不适合现代织机宽幅要求,如果扩幅改造,势必要降低车速,增加验布工负荷。

 

提高织物疵点的检出率、准确率和检验速度已成为当前发展瓶颈,于是织物疵点的自动检验技术应运而生,成为织造工序智能化、自动化的范例之一。

 

自动验布机的优势

 

1.全自动。自动验布机能在线或离线的条件下检测织物疵点,确定疵点存在位置,按疵点大小、危害性、影响程度分类及评分,对严重疵点发出警报或实现停机或开剪等措施。

 

2.适用各种织物。验布机可以检测织物的常用基本组织和变化组织,包括棉、麻、丝、毛、化纤及混纺纱线织物等织物原料。

 

3.合格率高。自动验布系统设备的生产量显著高于人工验布的产量,甚至高出数倍以上,自动验布织物疵点检测的正确率达到95%以上,大大高于人工验布,漏检率及误判率小于5%,大大低于人工验布。

 

4.速度快,可调速。自动验布生产速度一般可达120m/min以上,最高可达300m/min,检测速度可以根据需要自行调节,实际检验速度与机幅和疵点有关。

 

5.自动计长复核。自动验布机附有计长装置,同时还可对缝料长度进行复核。传统的人工验布,需要目测缝料表面是否存在疵点,如有纱疵、织疵、污渍或色差等疵点,需立即在缝料边缘处做上标记,以便整修或清除。自动验布机省去了这些麻烦。

 

如何挑选自动验布机?

 

一、先检查验布机的硬件系统是否完善,材质如何。自动验布机应该具备以下系统组成部分。

 

1.检查照明系统

 

照明系统需保证能清晰发现织物疵点,一般选用亮度较强的透射光源或反射光源的LED高效光源,也可使用红外线、紫光线、超声波、激光、偏振光等特殊光源来分辨异纤等特殊纱疵。目前,LED照明系统效果是最好的。

 

2.检查织物纱疵图像扫描系统

 

织物纱疵图像扫描系统是验布机的心脏。早期运用高分辨的照相机,目前广泛应用电荷偶合摄像机与织物同步扫描获得织疵图像信号,传输到计算机数字化处理分析。

 

目前的自动验布机采用神经网络系统,处理能力相当于500台个人计算机,速度快,并能保证精准地检验纱疵。为了保证织物疵点全部检验无漏,可以选用多台扫描摄像机,配置多条检测线。

 

3.检查是否具备自动纪录、定位、报警、分析系统

 

自动记录:验布机自动检测疵点,由计算机对疵点分门别类地计算评分、分等纪录,同时在织物上定位,打印作出标记,便于追踪处理。

 

定位:疵点检出不能用手工穿纸的定位方法,常用布边打印黏胶标签、显隐油墨标签、紫外线可见墨渍打印等新方法。

 

报警:发现严重的疵点,验布机会自动停机,进行开剪、降等操作并发出警报。

 

分析:自动验布系统采用精确的米长换制器。计算机纱疵数据可长期保存并绘图统计分析,并与计算机控制中心联网。

 

二、除了检查硬件系统,还应该检查设备材质。

 

目前市面上的验布机材质参差不齐,材质较差、配件品质较低的验布机使用寿命较短,如果频繁更换设备,会增加装机、调试、维护时间,浪费不少精力和人工成本。

 

Suntech目前可提供传统验布机、验布包装生产线,所用材质均为4MMA3,设备关键部位电器均选用知名品牌:成邦的电机,台达的变频器,西门子的接触器,施耐德的按钮,品质绝对有保障。因此Suntech验布设备寿命超过市面上的大部分厂商的验布设备。

 

 

三、审核设备厂家的资质和售后服务。

 

如果设备厂家资质不过关,比如刚开始生产验布机,则可能导致设备质量不达标,装机、调试等售后服务跟不上,严重拖延生产时间,造成不必要的成本。

 

Suntech作为老牌的验布机厂家拥有50年技术沉淀和设备制造经验的纺织机械老牌公司,

在全球拥有超过4500个客户以及10000台机器安装案例,专业生产验布机和验布包装线(包括验布机和包装机),可根据用户需求定制手动、半自动、自动验布机,均提供13个月质保期以及对边光电,数字计长仪等免费随机配件。

 

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