自动存取系统正逐渐成为织造厂降低经轴损伤率、提升作业安全性的关键解决方案。
经轴损伤与安全事故的常见原因
在传统仓储和搬运方式下，经轴相关问题通常源于：
人工或半人工搬运，操作强度大
经轴在地面堆放，易发生滚动和碰撞
存取过程依赖经验，误操作风险高
重载作业环境下，人员安全暴露度高
这些隐患在经轴数量增加或多班制生产中尤为明显。
为什么经轴损伤不仅是“仓储问题”？
经轴损伤往往带来连锁影响：
表面刮伤可能直接影响上机织造质量
重复更换或返修经轴，增加停机时间
人员受伤风险上升，影响生产连续性
安全事故可能带来额外合规和管理成本
因此，降低经轴损伤率，本质上是提升整体生产稳定性。
自动存取系统如何减少经轴损伤？
1. 自动化存取，减少人工接触
通过轴库，经轴的入库、出库和定位由系统自动完成，大幅减少人工直接参与重载操作的次数，从源头降低损伤风险。
2. 标准化货位，避免碰撞和滚动
智能轴库采用标准化货位设计，经轴被固定在指定位置，避免地面堆放带来的滚动、倾倒和碰撞问题。
3. 精准控制，降低误操作概率
自动化系统根据预设路径和程序运行，避免因人为判断失误造成的设备或经轴损伤。
轴库如何显著提升作业安全？
1. 降低重载人工操作风险
经轴重量大，传统搬运方式对人员体力和经验要求极高。
ASRS 将高风险操作交由设备完成，大幅降低人员受伤风险。
2. 减少复杂仓储环境中的人员流动
自动化存取系统减少人员在仓储区域内的频繁走动，使作业环境更加可控、安全。
3. 提升整体安全管理水平
智能轴库系统可与安全管理流程相结合，实现更规范、更可追溯的操作方式。
自动存取系统（轴库）的长期价值
引入自动存取系统，不仅是一次设备升级，更是对安全和质量的长期投入：
降低经轴损伤带来的隐性成本
减少安全事故与停工风险
提升员工工作环境和满意度
支持工厂可持续、安全运营
SUNTECH 的智能轴库解决方案
SUNTECH 提供的智能轴库，专为织造厂经轴应用场景设计：
高密度、稳定的经轴存储结构
与 电动上轴车等设备协同，减少人工参与
以安全和可靠性为核心设计理念
结论
减少经轴损伤和提升安全性，本质上是同一个问题的两面。通过引入 智能轴库，织造厂可以在提升仓储效率的同时，大幅降低经轴损伤率和安全风险。智能轴库，正在成为现代织造工厂实现安全生产与高效运营的重要基础设施。
